ЦЕНЫ НА ПРОДУКЦИЮ
Полипропиленовая высокопрочная фибра Fibra№1 GOLD, изготовленная из мультифиломентной высокопрочной нити, имеет чисто белый цвет (изготовлена до 01.12.2018г.) или золотистый оттенок (изготовлена с декабря 2018г.) Прочность на разрыв высокопрочной полипропиленовой нити, из которой мы изготавливаем фибру, составляет 579мПа (у металла 379мПа). Фактическое удлинение на максимуме перед разрывом нити составляет 21-24%. Фибра, продающаяся в розничной сети или оптом под разными брендами имеет растяжение 150-200%. Толщина единичной высокопрочной полипропиленовой мононити Fibra№1 составляет 33-34мкр. При закладке 1кг на 1м3 фиброволокна 12мм прочность изделия из бетона на изгиб повышается в 2,3 раза. Полипропиленовое высокопрочное фиброволокно (фибра Fibra№1 GOLD) имеет ровную, вытянутую, стреловидную форму в отличии от обычного полипропиленового фиброволокна, имеющего внешний вид каракуля у молодого ягнёнка (колечками и волнами) в связи с чем их очень легко можно различить. Мы рекомендуем использовать фибру Fibra№1 GOLD следующим образом:
из расчёта 0,9-1,0кг/м3 (не рекомендуется в бетонные полы под финишное покрытие полимерами);
Высокопрочная фибра 12-20-40мм прекрасно заменяет металлическую арматуру и сетку в верхних слоях бетона и дополняет работу нижнего пояса армирования, не заменяя его. Полипропиленовая высокопрочная фибра при использовании в бетонной смеси, исключает появление микротрещин. Высокопрочная полипропиленовая фибра не берёт на себя воду и не требует её дополнительного расхода в бетонную смесь. Однако, за счёт очень большого количества отрезков фиброволокна в 1 кг веса, бетонная смесь становится по ощущениям немного гуще. В 1кг. полипропиленовой фибры 12мм находится порядка 250млн. отрезков фибры. На заказ можем изготовить фиброволокно размерами, кратными 3мм. (3,6,9,12,15,18,21,24,27,30,33,36мм). Полипропиленовое высокопрочное фиброволокно прекрасно зарекомендовало себя для армирования бетонов под последующую отделку напольной плиткой, придавая покрытию из плитки дополнительной адгезии (сцепления) плиточного клея не только к самому телу бетона, но и к фибре. Полипропиленовое фиброволокно имеет исключительную щелочестойкость. В Германии существует Закон, обязываю- щий всех добавлять в бетон высокопрочную инженерную фибру. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Полиэфирная высокопрочная фибра Fibra№1 Platinum (имеет серебристый оттенок). Другие названия Лавсан, ПЭТ. Новый для России материал для армирования бетонов, растворов и асфальтов, давно и широко применяемый в США, Европе и Китае, изготавливается нами из высокопрочной мультифиломентной (состоит из 600 мононитей) полиэфирной нити, являющейся продуктом переработки полиэтилентерефталата. Полиэфирная высокопрочная нить, из которой мы изготавливаем фиброволокно имеет следующие преимущества по сравнению с высокопрочной полипропиленовой:
количество отрезков волокон, в 1 кг веса
её для армирования асфальтов
окружающей среды и окислению
части раствора или бетона). При использовании высокопрочной полиэфирной фибры для армирования бетонных полов на жёстком основании, под лёгкие нагрузки (пешеходные, рохля) можно отказаться от армирования полов арматурой или металлической сеткой. Полиэфирное волокно берёт на себя воду, поэтому перед добавлением в бетон, его необходимо размешать в воде. Волокна полиэфира прекрасно распределяются в бетонной смеси, не слипаются, а наоборот отталкиваются друг от друга, равномерно распространяясь в бетоне, за исключением верхнего слоя, исключая случаи вставания волокна "ёжиком", что позваляет использовать полиэфирную фибру для армирования бетонных полов под покраску полимерной краской и полимерным наливным материалом. Огромное количество полиэфирных волокон распределяются в бетонной смеси, образуя высокопрочное 3D армирование. Увеличение длины отрезков с 12 до 20 или 40мм увеличивает способность бетонных полов сопротивляться точечным нагрузкам и нагрузкам на изгиб и разрыв, а так же ударным нагрузкам. Вокруг полиэфирных волокон в теле цемента отсутствуют пустоты, она уплотнена, поверхность фиброволокна покрыта цементным камнем. В процессе созревания бетона полиэфирное фиброволокно постепенно отдаёт находящуюся в нём влагу, позволяя цементной матрице равномерно осуществлять процесс гидратации, что особенно важно в летний период. Полиэфирное волокно очень стойко к ударным и механическим нагрузкам, что в отличии от полиамидной фибры, имеющей схожие температурные прочности, позволяет использовать её для армирования дорожных асфальтовых и бетонных покрытий, кратно повышая способность асфальта сопротивляться ударным и разрывным нагрузкам.
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Полиамидное высокопрочное фиброволокно Fibra№1 Silver изготавливается нами из мультифиламентной высокопрочной нити (280 мононитей). Фибра размером 12мм, 20мм, 40мм - рекомендуется для бетонов с повышенными нагрузками (прочность на разрыв 178Н). Максимальное удлинение нити перед разрывом 21-27%. Толщина мононитей - 29мкр. Берёт на себя влагу, но не более 3%. В бетонную смесь лучше добавлять на стадии приготовления, добавлением в сухую смесь из расчёта 0,6-1,0кг. Фиброволокно 6мм и 3мм прекрасно зарекомендовало себя при добавлении в сухие строительные смеси. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Базальтовое фиброволокно изготавливается нами из базальтового неприрывного ровинга, имеющего разную толщину мононитей от 11 до 21мкр. По своим показателям на разрыв и растяжение базальтовое фиброволокно занимает ведущее место среди полипропиленового, полиэфирного и полиамидного. Однако, расход базальтового фиброволокна в 4-5 раз выше чем у описанных выше. что хорошо демонстрирует простой эксперимент: в 4 ёмкости объёмом 2 литра добавляем по 1 чайной ложке полипропиленового, полиэфирного, полиамидного и базальтового фиброволокна и размешиваем.
Исходя из этого необходимо планировать расход материала при решении вопроса по армированию цементосодержащего или иного строительного материала на ответственных объектах. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Все указанные выше высокопрочные строительные материалы для армирования выполняют свою работу и ознакомившись с указанным анализом каждый из Вас должен принимать самостоятельное решение о применении того или иного фиброволокна, опираясь на собственный жизненный опыт, физико-механические характеристики фиброволокна, его стоимость и расход. Необходимо иметь в виду, что стеклянная фибра, активно рекламируемая в интернете, имеет основной недостаток - она не щелочестойкая, как бы нам не приподносили, что она обрабатывается щелочестойкими замасливателями, позволяющими фиброволокну выполнить свою роль на протяжении ближайших 28 дней первичного твердения бетона. Но мы понимаем, что вложив в бетон денежные средства в виде фиброволокна, нам нужно, что бы армирование бетона в конструкциях происходило на протяжении всего периода его существования. В случае со стеклянной фиброй это не возможно. В случае с металлической фиброй возникает другой вопрос. Минимальная закладка фибры на 1м3 бетона составляет 20кг, а рекомендованный 40-50кг. При цене металлической фибры в 60 рублей/кг, удорожание сметы составляет 1500-3000руб. на 1 м3 бетона. Не правдо ли многовато? Оптимальным для себя мы считаем и используем при подготовке проектов, смет, а затем используем при проведении бетонных работ следующий расчёт:
подверженного высоким нагрузкам, в дополнение к стандартной схеме армирования - исключает образование микро и макро трещин, имеет ряд других преимуществ, указанных выше. Прочность на изгиб при такой закладке повышается в изделиях из бетона до 3-х раз уже на 7 сутки.
до 3-х тонн на жёстком основании, без стандартного армирования.
стеклопластиковую арматуру 8мм ячейкой 200х200мм, имеющую прочность на разрыв в 3 раза выше чем у металлической арматуры. Вместо верхнего пояса - 1,0 кг полипропиленового или полиэфирного фиброволокна на 1м3 бетонной смеси. Работоспособность данной формулы была нами проверена на объекте, полная нагрузка 10тн/м2 на который была дана Заказчиком в нарушение всех требований уже через неделю после заливки бетонных полов. Расход фиброволокна для армирования необходимо планировать из формулы "маслом хлеба не испортишь", исходя из финансовых возможностей и предполагаемых нагрузок, но при этом закладка фиброволокна не должна превышать 200% от рекомендуемой, т.е. не более 2-х кг для полипропиленовой, полиэфирной и полиамидной и не более 5 кг базальтовой на 1м3 бетонной или иной смеси. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Мы всегда рады ответить на Ваши вопросы.
Позвонив нам по телефону, Вы всегда можете получить полную и качественную консультацию
со стороны наших технических специалистов, что поможет Вам сделать правильный выбор.
8 (800) 600-58-68 / 8 (473) 232-09-45